硅酮密封膠捏合機常見形式分為普通型,壓力型,真空型,高溫型四種,根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機,不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。調(diào)溫形式采用夾套,蒸汽,油加熱,水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓,翻缸傾倒,球閥出料,螺桿擠壓,液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度,時間,粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼,合金鋼,錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
   工作原理：

是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉,捏合,破碎,分散,重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備,具有攪拌均勻,捏合效率高的優(yōu)點。
   適用范圍，是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合ge種化工產(chǎn)品的理想設備;應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖橡膠等首*首*首*首*首*首*首先進行業(yè)。廣泛應用于高粘度密封膠,硅橡膠,中性酸性玻璃膠,口香糖,泡泡糖,紙漿,纖維素,亦用于電池,油墨,顏料,染料,醫(yī)藥,樹脂,塑料,橡膠,化妝品等首*首*首*首*首*首*首先進行業(yè)。
硅酮密封膠捏合機調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。其設備的出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
 結(jié)構(gòu)特點：主要結(jié)構(gòu)由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成;捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。
使用前先檢查緊固件有無松動，并將拌缸內(nèi)雜物清理干凈； 電機啟動后，觀測整機運首*首*首*首*首*首*首先進行情況，應無不正常噪音或其它異常情況；在隨機附件中的變頻器使用說明書指導下進首*首*首*首*首*首*首先進行變頻操作。 倒出擠出水或出料時，手搖右側(cè)減速器的把手翻轉(zhuǎn)拌缸，倒料時可點動主電機轉(zhuǎn)動攪拌漿。機器應接地線。 缸蓋的頂部設置有放空閥門，在缸蓋與儲氣罐之間設置有抽真空控制閥門。抽真關(guān)閉放空閥，打開控制閥門；在抽真空效果完成后，則打空閥，關(guān)閉控制閥門。